运转状态 |
推测的原因 |
对策 |
噪声 |
金属噪音 |
安装不良 |
确保轴、轴承座的加工精度,改善安装方法,提高安装精度 |
异常载荷 |
修正配合及轴承游隙,调整预紧,修正轴承座挡肩位置等 |
润滑剂不足或者牌号不合适 |
补充润滑或更换为合适的润滑剂 |
旋转件间相互接触 |
修改密封件等部件的接触部分 |
规则音 |
由于异物滚动面上产生压痕 |
更换新轴承、清洗相关零部件、改善密封装置,使用清洁的润滑剂 |
锈蚀或伤痕 |
布氏压痕 |
用正确的安装方法更换轴承 |
滚道面疲劳剥落 |
更换轴承 |
不规则音 |
游隙过大 |
修正电机轴承的配合游隙,调整预紧量 |
异物侵入 |
更换轴承,清洗相关零件,改善密封装置,使用清洁润滑剂 |
球伤、剥落 |
更换轴承 |
异常温升 |
润滑剂过多 |
适量减少润滑剂,选择较硬的润滑脂 |
润滑剂不足、牌号不合适 |
补充润滑剂,选择合适的润滑剂 |
异常载荷 |
修正配合及轴承的游隙,调整预紧,调整轴承座的挡肩位置等 |
安装不良 |
改善轴、轴承座外壳的加工精度,改善安装方法,提高安装精度 |
配合面的蠕变 |
更换轴承,修正配合,修改轴与轴承座,改善密封结构 |
密封装置摩擦过大 |
振动大(轴的摇摆) |
布氏压痕 |
更换轴承,使用正确的安装方法 |
剥落 |
更换轴承 |
安装不良 |
修正轴、轴承座挡肩垂直度、隔圈端面的垂直度 |
异物侵入 |
更换轴承,清洗各零件,改善密封装置等 |
润滑剂严重泄漏,变色 |
润滑剂过多,异物侵入 |
润滑剂要适量,考虑重新选择润滑剂或更换轴承,清洗轴承座 |
磨屑侵入等 |